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馬鞍山市華科實業(yè)有限公司

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  • 主營產(chǎn)品:冷軋焊管,熱卷,冷軋帶鋼,冷硬卷板
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不銹鋼焊管管材外表上有酸、堿、鹽時,可選用熱水或蒸汽沖洗掉。但應注意廢水的處置,不能造成污染環(huán)境。

有些新軋制的不銹鋼焊管管材,為了避免在短期內(nèi)寄存和運送過程中不銹蝕,而涂上養(yǎng)護漆。對涂有養(yǎng)護漆的不銹鋼管材,要視具體情況進行處置。如養(yǎng)護漆選用固化劑固化的雙組分涂料,并且涂層基本無缺,則可用砂布、不銹鋼管絲絨打毛或選用輕度噴發(fā)辦法處置,并整理掉塵埃之后,即可進行下一道工序的施工。

對不銹鋼管材外表涂車間底漆或通常底漆進行養(yǎng)護的涂層,通常要根據(jù)涂層的現(xiàn)狀及下道配套漆決議處置辦法。凡不行以作進一步涂裝或影響下一道涂層附著力的,應悉數(shù)清除掉。









不銹鋼焊管焊接接頭晶間腐蝕,不銹鋼管在供貨狀態(tài)(1050-1100℃)都具有良好的耐晶間腐蝕性能。鋼管在焊接后,在腐蝕介質(zhì)中使用后,可發(fā)現(xiàn)在焊縫附近有沿晶界的腐蝕,主要是與鉻的碳化物析出有關(guān),因為焊接材料的碳含量偏高或者是焊接時發(fā)生了增碳現(xiàn)象,同時焊后還受到碳化物析出敏感的敏化溫度的作用具有晶間腐蝕傾向。所以304不銹鋼焊管焊接除了選用焊材之外,焊縫設計要從防止晶間腐蝕的角度出發(fā)避免十字形、丁字形的焊縫,接觸腐蝕介質(zhì)的焊道后焊等。為了防止焊縫的晶間腐蝕通常盡可能降低碳含量,增加鈮、鈦與碳親和力更強的元素焊材,以防止鉻的碳化物析出,顯著提高焊縫耐晶間腐蝕的性能。奧氏體不銹鋼焊縫中的少量鐵素體不僅對防止和消除熱裂紋有利,同時對提高耐晶間腐蝕的作用也是有好處的,鐵素體存在于奧氏體晶粒之間,消除奧氏體柱狀晶、樹枝狀晶的方向性,隔斷奧氏體晶界連續(xù)網(wǎng)狀碳化物析出,從而防止晶間腐蝕。因此除了鉻以外,焊縫中添加鐵素體形成元素Mo/Nb、Ti等有利于提高焊縫的耐蝕性。



不銹鋼焊管有時候會出現(xiàn)厚度不均的現(xiàn)象,這是與原材料有關(guān)系的。如果不銹鋼焊管出現(xiàn)壁厚不均的現(xiàn)象該如何處理呢?有什么好的方法可以解決這一現(xiàn)象?

一般情況下不銹鋼焊管的壁厚不均,主要體現(xiàn)為螺旋狀壁厚不均、直線狀壁厚不均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄等。連軋工藝調(diào)整的影響是導致成品不銹鋼焊管壁厚不均的重要因素。比如螺旋狀壁厚不均成因是:

1、穿孔機軋制線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調(diào)整原因造成的壁厚不均,一般沿鋼管的全長呈螺旋狀分布。

2、在不銹鋼焊管軋制過程中定心輥打開過早、定心輥調(diào)整不當以及頂桿抖動等造成的壁厚不均,一般沿鋼管全長呈螺旋狀分布。

可以采取的措施是:

1、調(diào)整穿孔機軋制線,使兩軋輥的傾角相等,按軋制表給定參數(shù)調(diào)整軋管機。

2、針對二種情況,根據(jù)不銹鋼焊管出口速度調(diào)整定心輥打開時間,軋制過程中定心輥不要打開過早,以防止頂桿抖動,造成壁厚不均。定心輥開口度需要根據(jù)毛管直徑的變化作適當調(diào)整,并考慮毛管跳動量的大小。